В. В. ТИХОНОВ, инж. (Тираспольский завод ЖБИ № 6); Н. И. ШВАЧКО, инж. (МолдНИИстромпроект); А. А. КУДРЯВЦЕВ, канд. техн. наук (НИИЖБ), Опыт производства конструкций из бетона на зольном аглопорите
Одним из рациональных путей использования отходов тепловых электростанций является производство зольного аглопоритового гравия — искусственного заполнителя для бетона. В промышленном масштабе оно впервые в нашей стране организовано на Днестровском аглопоритовом заводе на базе золы Днестровской ГРЭС (МССР). Транспортируемая от ГРЭС на завод зола в виде пульпы по трубам поступает в приемный бассейн, а затем на переработку и обжиг. Технология получения аглопоритового гравия разработана во ВНИИстроме им. Будникова(
Аглопоритовый гравий Днестровского завода имеет круглую форму, размеры гранул 5...20 мм. Объемная насыпная плотность его равна в среднем 850 кг/м3, прочность в стандартном цилиндре — 3...5 МПа. При производстве гравия образуется около 10% зольного песка крупностью 0...5 мм и насыпной плотностью 900 кг’/м3. Аглопоритовый гравий и песок автосамосвалами транспортируются на заводы ЖБИ.
Выпуск конструкций из бетона на золоаглопорите освоен на Тираспольском заводе ЖБИ № 6 Минстройматериалов МССР. При организации производства узким местом в технологическом процессе были приемка и подача золоаглопоритового гравия, исключающая пылевыделение на складе, а также при его перегрузке на транспортерную ленту и с нее в расходный бункер. Немаловажное значение имело хранение зольного аглопорита, исключающее его механическое разрушение
Поскольку традиционная схема приема и подачи заполнителя по наклонной галерее не решала названных проблем, МолдНИИстромпроектом была предложена вертикальная схема бетоносмесительного узла (БСУ), состоящая из секции инженерной и секции для приготовления смесей (см. рисунок)
В инженерной секции размещаются: сантехническое оборудование, электротехнические щиты и пульты управления. Секция по приготовлению аглопоритобетонных смесей состоит из емкостей для хранения материалов, отделений дозаторного, смесительного и выдачи бетона. Всего запроектировано 8 емкостей для хранения материалов по 150 м3 каждая, из которых 4 предназначены для крупного заполнителя — аглопоритового гравия, и по 2 — для хранения кварцевого песка и цемента.
Для разгрузки аглопоритового гравия с автотранспорта запроектировано приемное устройство. Из приемного бункера гравий через ленточный конвейер и элеватор подается в емкость для хранения. От приемного устройства цемент и при необходимости золоаглопоритовый песок подают в емкости по цементопроводу диаметром 150 мм с помощью насоса ТА-28.
Для очистки воздуха, поступающего и смеси с цементом (песком), на силосных банках установлены фильтры ФР-10.
Завод ЖБИ № 6 с 1986 г. начал выпускать легкий бетон, для приготовления которого используется кварцевый песок.
Структура золоаглопоритобетона плотная, объем межзерновых пустот не превышал 3%. Удобоукладываемость легкого бетона такая же, как и тяжелого, благодаря меньшей массе смесь лучше поддается разравниванию, трудоемкость работ несколько снижается. Из бетона на золоаглопорите производят конструкции для жилищного и промышленного строительства— многопустотные плиты перекрытий, вентиляционные и фундаментные блоки, лестничные площадки и марши, балки покрытий промышленных зданий, подкрановые балки длиной 6 м и т. д. Применяется золоаглопоритобетон классов В15...В30. Составы бетона, используемые на Тираспольском заводе ЖБИ-6, приведены ниже.
В НИИЖБе исследованы свойства бетона на золоаглопорите Днестровского завода при различных воздействиях: кратковременных и длительных статических, динамических, циклических типа сейсмически, на выносливость. Установлено, что прочность золоаглопоритобетона при сжатии с течением времени значительно возрастает. Так, для бетона классов В15...В25 эта величина по сравнению с прочностью в возрасте 28 сут к 1 г. составляла 32%, а для классов ВЗО и В35 — 25%Отношение призменной прочности к кубиковой для золоаглопоритобетона равно примерно 0,88. Прочность золоаглопоритобетона при осевом растяжении на 10...15% выше, чем тяжелого бетона. Прочность сцепления арматуры с бетоном, прочность на срез, а также длительная прочность золоаглопоритобетона оказались такими же, как и тяжелого бетона аналогичных классов.
Деформативные свойства золоаглопоритобетона заметно отличаются. Модули упругости его на 25...30% ниже, а предельная сжимаемость в 1,5...1,7 раза выше, чем тяжелого бетона. Предельная растяжимость также более высокая — 22-10-6 ( у тяжелого бетона 1510~в). Опыты показали, что усадка бетона классов В15...В35 на золоаглопорите составляет в пределах (58.....63)-К)-5 мм/мм. Ползучесть золоаглопоритобетона незначительно (на 10... ..15%) превышает ползучесть тяжелого бетона. Удельные деформации ползучести для бетона класса В25 равны С = —10-10—5.
Испытания на динамические и циклические нагрузки показали, что на эти виды воздействия золоаглопоритобетон работает примерно так же, как и тяжелый бетон.
Выносливость золоаглопоритобетона оказалась также на уровне тяжелого бетона. При уровне загружения 0,55 золоаглопоритобетон выдерживает 2 млн. циклов.
Золоаглопоритобетон имеет высокую морозостойкость. Так, бетон класса В15 с содержанием цемента 260 кг/м3 выдержал 200 циклов замораживания и оттаивания, Амрз=0,93.
Широкому внедрению конструкций предшествовала их опытная проверка. Испытывали многопустотные плиты перекрытий для жилых домов и ребристые плиты покрытий размерами 3X6 м для промышленных зданий. В результате замены тяжелого бетона золоаглопоритобетоном собственная масса этих конструкций снижалась на 24, расчетные нагрузки уменьшались на 7%.
Бетон и железобетон, 1988 №02