Установка для подачи суперпластификатора С-3
В Управлении производственно-технологической комплектации (УПТК) треста № 31 Главзапстроя в Кингисеппе (Ленинградская обл.) более 10 лет эксплуатировали секционный автоматический бетонорастворный узел производительностью до 150 тыс. м3 в год. В качестве добавок при изготовлении раствора использовали известковое молоко, а затем сульфатную смесь, которая требовала подогрева и разбавления водой до необходимой концентрации. Смесь поставляли в железнодорожных цистернах. Откачка ее из цистерны и подача для приготовления бетона отличались сложностью и трудоемкостью. Трубопроводы и перекачивающие насосы постоянно засорялись.
Когда построили специальную установку по выпуску суперпластификатора С-3, была проведена серия экспериментов по отработке схемы подачи его в бетонную смесь. Вначале суперпластификатор подавали в дозаторы воды вручную определенной меркой. Затем было принято решение смонтировать автоматическую установку для подачи добавок. За основу конструкции была принята простая и надежная в эксплуатации отечественная бензоколонка, обеспечивающая дозировку и выдачу от 1 до 100 л жидкого пластификатора. Ниже описан принцип действия установки и работы ее основных узлов, обеспечивающих дозирование и подачу С-3 (см. рис.).
Для дозирования добавки в раствор и бетон использована маслораздаточная колонка 367М с насосной установкой 3106Д, Четырехцилиндровый счетчик поршневого типа предназначен для измерения и учета количества выданной добавки. Его цилиндры расположены под углом 90°, поршни прижимаются пружинами к эксцентрику. К валу эксцентрика с одного конца присоединена шестерня привода счетного механизма, а с другого — посажен на шпонку золотник, который при вращении noo4q>eflHO соединяет цилиндры счетчика с выпускным и в п у ск и ым и атр у бк а м и.
Под давлением добавки С-3, поступающей от насосной установки через впускной патрубок, поршень перемещается к центру счетчика, поворачивая эксцентрик. Размеры окон золотника таковы,что добавка во второй цилиндр подается раньше, чем поршень первого цилиндра дойдет до нижней мертвой точки. Периоды воздействия поршней на эксцентрик перекрываются, что устраняет «мертвый ход», вращение эксцентрика становится равномерным и плавным.
При вращении эксцентрик перемещает противоположный поршень из мертвой точки в верхнюю, вытесняя добавку через золотник впускного патрубка. Вращение вала эксцентрика через шестерни передается на оси двух стрелок и суммарный роликовый счетчик. За полный оборот большой стрелки выдается 1 л добавки, а за один оборот малой стрелки — 10 л добавки. Итоговые результаты показывает суммарный счетчик роликового типа с максимальным пределом измерения 999,9 л.
После каждой выдачи добавки стрелки вручную устанавливают в нулевое положение, вращая рукоятку справа налево.
Насосная установка состоит из шестеренчатого насоса приводимого в действие электродвигателем, гидравлического аккумулятора, фильтра, автоматического выключателя с манометром и двух клапанов — обратного и предохранительного. Агрегат закреплен на чугунной плите.
Основной фильтр смонтирован на нагнетательной линии насоса, фильтр имеет пробку для слива добавок из системы и для удаления воздуха из всасывающей магистрали. Гидравлический аккумулятор соединен с автоматическим выключателем при помощи трубопровода. Этот плунжерный выключатель служит для автоматического управления электродвигателем во время работы насосной установки. С помощью манометра контролируется давление в аккумуляторе, а также регулируются автоматический выключатель и предохранительный клапан при сборке насосной установки.
Электродвигатель приводит в действие насос, который через всасывающий патрубок подает добавку через фильтр и нагнетательный трубопровод в трубу внутри корпуса колонки, а из нее — к запорному вентилю. Затем добавка поступает в счетчик, далее через рукав — в дозатор воды, где смешивается с водой.
В 1986 г. выпущено 8,9 тыс. м3 бетона и раствора с суперпластификатором. Экономия цемента составила 151,3 т. За 9 мес 1987 г. с применением добавки С-3 выпущено 7,2 тыс. м3 бетона. Экономия цемента составила 176 т.
Бетон и железобетон, 1988 №02