Правка, чистка и резка арматурной стали

Заготовка арматурной стали, поступающей в бухтах, производится в автоматических станках, которые одновременно разматывают бухты, выпрямляют пруткн и режут их на стержни необходимой длины.
Проволока подается тянущими роликами, резка — ножами по ходу движения без остановки. Очищают и правят проволоку в быстровращающемся барабане. Проволока проходит через отверстия в эксцентриковых плашках. При прохождении плашек проволока принимает форму волны, амплитуда которой регулируется перемещением плашек. Проволока выпрямляется в результате поочередного изгиба в различных направлениях и одновременного протягивания.
Резку арматурной стали диаметром более 14 мм выполняют на станках гильотинного типа.
Станок СМЖ-142А (СМ-759) для резки арматурной стали состоит из подающих роликов с приводом, правильного устройства, вращающихся ножей и роликового измерителя длины. Клиновидные ножи установлены на вращающихся дисках. Необходимая длина отмеривается автоматически с помощью счетчика.
Тянущие ролики протягивают арматурную сталь и подают ее в приемный лоток. При протаскивании арматурная сталь вращает опорные ролики. Вращение мерительного диска передается кулачку, который взаимодействует с конечным выключателем, приводящим в действие вращающиеся ножи. Прутки необходимой длины станок ИАО-35Е отрезает при воздействии проволоки, на выключатель, Который приводит в работу электромагнит, включающий режущие ножи. Для резки коротких I стержней используют станок СМЖ-192. Арматурная сталь подается двумя конусами, установленными на валах с шестернями, которые могут соединяться с шестернями приводного вала. Режущие ножи установлены на конусах, которые закреплены на валах, расположенных под углом 40° один над другим.
Регулирование длины отрезания правильно-отрезными станками по вращающимся мерительным дискам не обеспечивает достаточной точности.
На станке ИО-35В можно обрабатывать арматурную сталь как гладкую, так и периодического профиля. В других станках для обработки стали периодического профиля должны быть установлены плашки из высокопрочного сплава.
Правка и чистка тяжелой арматуры диаметром более 16 мм производится вручную с помощью специальных приспособлений: плит со штырями и накидных ключей. Арматуру зажимают между стержнями или захватами ключей и выпрямляют выгибом.
Стержни диаметром более 24 мм правятся на приводных гибочных станках. Стержни очищают ручными и электрическими стальными щетками.
Для резки стержней применяют ручные и приводные станки, а для резки тяжелых стержней и проката используют пресс-ножницы.
Подвижной нож станка С-370 установлен на кулисе, совершав ющей качательное движение. Кулиса установлена на эксцентриковом валу, снабженном приводом. Стержни меньшего диаметра целесообразно резать на несколько частей. Число разрезаемых прутков зависит от их диаметра и марки стали.
Подвижной нож станка СМ-3002 приводится в действие рабочим цилиндром; неподвижный нож установлен в нижней втулке упорного цилиндра. Привод станка — гидравлический, управляется он автоматически или нижней педалью. Для отмеривания нужной длины прутков устанавливают упор с конечным выключателем. В отличие от станка СМ-3002 режущий механизм, станка С-445 установлен в вертикальной плоскости, что упрощает подачу арматуры в зазор между ножами.
Комбинированными пресс-ножницами С-229А можно резать также прокатные заготовки и пробивать отверстия в закладных деталях. Подвижный клиновой нож установлен на держателе ползуна, который совершает возратно-поступательное движение. Нижние ножи неподвижны. Подвижный нож для резки листового металла и проката закреплен на подвижной кулисе.
Ручные ножницы СМЖ-214 установлены на колесах и могут вручную перемещаться. Ручной режущий орган соединен рукавом с насосной станцией и приводится в действие гидроприводом. Включается и выключается механизм нажатием курка.
Подвижный и неподвижный ножи ножниц Н-201 установлены на подвижных и неподвижных балках. Подвижная балка перемещается двумя шатунами, связаннымй с эксцентриками приводного вала. Управление ножницами может быть как ручное, так и автоматическое. Отмеряют и устанавливают резак на разную длину сеток с помощью счетчика импульсов. На определенный диаметр рабочей арматуры сеток ножницы настраивают с помощью счетчика импульсов подъемом или опусканием стола, на который укладывают сетки. Сетка отрезается одновременно по всей ширине.
Ножницы марки 7247А/4 снабжены пневматическим приводом, резка осуществляется попеременно по два рабочих стержня. Ножницы 7247А/8 установлены на тележках, перемещаемой в продольном и поперечном направлениях. Сетка перемещается по столу, установленному над ножницами.
Размотка, правка и резка рулонных сеток производится с помощью специальной установки конструкции.
Рулон сетки устанавливают на ролики краном, его можно установить также перекатыванием по откидным направляющим, опорные ролики позволяют свободно вращать рулоны при размотке. Конец сетки закрепляется между прижимными и правильными роликами, при прохождении которых сетка выпрямляется и подается на приемный стол. На столе установлен конечный выключатель, при действии на него сетки при достижении необходимой длины отключается механизм подачи и включается механизм резки. Резка арматурных сеток производится отдельными стержнями, последовательно по ширине. Подвижный нож совершает возвратно-поступательное движение.