Вращающаяся печь с конвейерным кальцинатором

Устройство печи. Вращающуюся печь с конвейерным кальцинатором (печь Леполя) применяют для сухого или комбинированного способа производства при использовании сырьевой смеси в виде гранул.
Установка состоит из гранулятора, конвейерного кальцинатора размером 3,9x24 м и короткой вращающейся печи размером 4X60 м с холодильником колосникового или барабанного типа.
Конвейерный кальцинатор представляет собой бесконечную колосниковую решетку, движущуюся со скоростью 25—50 м/ч. Решетка заключена в стальной кожух, футерованный огнеупорным кирпичом. Пространство под решеткой разделено перегородкой на две камеры; холодную, куда поступают газы с температурой 200—300°С, и горячую, где температура достигает 1000° С.
Два вентилятора и создают разрежение под решеткой. Газы, отбираемые вентилятором, проходят через циклоны для обеспыливания. Осажденная в циклонах пыль шнеком направляется в печь. Мелкие зерна обжигаемого материала, которые проваливаются через щели колосниковой решетки, скапливаются в нижней камере и подаются в печь транспортером и элеватором.
Принцип работы печи с конвейерным кальцинатором заключается в следующем. Из гранулятора сырьевая смесь в виде гранул диаметром 10—20 мм непрерывно поступает на движущуюся колосниковую решетку и ровным слоем толщиной 15—20 см распределяется на ней.
Печные газы, охлажденные в горячей камере до температуры 250— 300° С, по трубопроводу засасываются вентилятором и нагнетаются в холодную камеру — пространство под решеткой.
Охлажденные в горячей камере газы по трубе 8 засасываются вентилятором и нагнетаются в пространство над решеткой. Затем они просасываются через слой материала, подсушивая его, и охлажденные до 90—110°С вентилятором удаляются из кальцинатора.
Под воздействием высоких температур сырьевая смесь полностью высушивается и частично кальцинируется. Подготовленная таким образом сырьевая смесь с температурой до 800—900°С поступает в печь на окончательный обжиг.
Правила эксплуатации печи. Разжигать печь следует с небольшой подачей топлива и при равномерном подъеме температуры в кальцинаторе. Делают это для того, чтобы решетка не забивалась. Пускать печь нужно при медленном движении решетки и пониженной высоте слоя.
До пуска решетки необходимо обеспечить возможно полное сгорание топлива в печи, иначе оно будет догорать на решетке и разрушать гранулы.
Разжигают печь с помощью вспомогательной трубы и только после того, как печь начнет нормально работать. Затем медленно открывают шибер дымососа.
При эксплуатации печи необходимо следить, чтобы шиберы (перегородки) между холодной и горячей камерами кальцинатора не пропускали пламени из горячей в холодную камеру, так как это может разрушить гранулы в холодной камере. Разрушенные гранулы забивают решетку, нарушают тягу и процесс обжига в целом. Подъем температуры в этой камере должен быть равномерным. Необходимо также обеспечивать равномерность размера гранул и их однородность; при смеси гранул, неодинаковых по размеру, ухудшается газопроницаемость слоя на решетке, уменьшается разрежение в печи (тяга) и ухудшается процесс обжига.