Белито-глиноземистый цемент
Для производства глиноземистого цемента необходимы бокситы с пониженным содержанием кремнезема во избежание образования при обжиге инертного геленита, связывающего много глинозема и снижающего тем самым содержание необходимых для твердения цемента алюминатов кальция. П. П. Будниковым, Т. А. Рагозиной было установлено, что при введении в состав сырьевой шихты гипса предотвращается образование геленита. Продукт обжига содержит соединение 3(СаО-Аl2O3) • CaSO4, обладающее гидравлическими свойствами. Исследования показали, что при применении для сырьевой шихты некондиционного боксита, в котором отношение Al2O3:SiO2 меньше трех, при добавке гипса получают быстротвердеющий цемент, содержащий повышенное количество белита. Это дало основание назвать его белито-глиноземистым. Л. А. Захаров предложил для его производства применить анортозиты, содержащие 22—30% Аl2O3 и 45—50% SiO2. При этом в состав сырьевой шихты вводится около 10% гипса и минерализатора — фтористого кальция. Обжиг следует вести при 1523—1573К. Для твердения цемента благоприятен комбинированный режим — 1 сут в воздушновлажных условиях, 6 сут — в воде и 21 сут также в воздушновлажных условиях. Цемент имеет марки примерно 300—400. Однако следует отметить, что отношение прочности на сжатие к прочности на растяжение пониженное; тепловыделение цемента заметно в первые сутки (около 338К). Цемент отличается повышенной стойкостью при твердении в агрессивных растворах сульфатов натрия, магния и кальция. Морозостойкость его удовлетворительная. Его можно применять в гидротехническом строительстве, а также как декоративный цемент.