Приготовление бетонной смеси
Задача этого этапа технологии заключается в точном дозировании компонентов бетона и тщательном их перемешивании для получения однородной бетонной смеси.
В зависимости от свойств заполнителей выбирается способ их дозирования. Так, если применяются заполнители из плотных каменных пород, то дозирование должно осуществляться преимущественно не по объему, а по массе. Поскольку плотность таких пород, как правило, постоянна, то при дозировании по массе в каждом кубическом метре бетона заполнитель будет занимать постоянный объем.
Иное дело, когда применяют пористые заполнители, например керамзитовый гравий. Его зерна могут иметь различную степень вспучивания, неодинаковую плотность. Две равные по массе порции керамзитового гравия могут отличаться по объему, который они займут в бетоне. В этом случае целесообразнее дозировать заполнители по объему.
Для дозирования пористых заполнителей, неоднородных по плотности, во ВНИИжелезобетона разработаны специальные дозаторы. Они дозируют заполнитель по объему и одновременно взвешивают его. В зависимости от измеренной массы данной порции заполнителя корректируется расход других его фракций (песка), т. е. состав бетонной смеси.
В свойства заполнителей необходимо учитывать и при определении способа перемешивания. В гравитационных бетоносмесителях составляющие бетонной смеси перемешиваются при многократном свободном падении во вращающемся барабане под воздействием силы тяжести. Этот способ перемешивания может быть использован, когда крупный заполнитель тяжелее цементного теста или растворной части бетонной смеси. Если же заполнитель легче и всплывает, необходимо применять бетоносмесители принудительного действия или растворосмесители. Для перемешивания обычных тяжелобетонных смесей растворосмесители не используют, так как зерна высокопрочного гравия или щебня, попадая между лопастями и корпусом, могут вызвать поломки. В случае применения менее прочных пористых заполнителей это не опасно.
Рассмотрим вопрос о дроблении зерен малопрочных (пористых) заполнителей в процессе перемешивания бетонной смеси. Существует мнение, что это допустимо, особенно при дефиците мелких фракций пористых заполнителей. Иногда используются смесительные машины, частично дробящие и размалывающие заполнитель в процессе приготовления бетонной смеси. Хотя в некоторых конкретных случаях такая технология может оказаться приемлемой, изменения зернового состава заполнителей при перемешивании бетонной смеси не следует допускать, так как этот процесс практически невозможно контролировать, и полученные таким образом бетонные смеси оказываются неоднородными.
При приготовлении крупнопористого бетона измельчение заполнителя недопустимо. В случае применения плотных высокопрочных заполнителей бетонные смеси можно готовить в смесителях принудительного действия или гравитационных, а при использовании пористых заполнителей — только в гравитационных.
Интенсивность и продолжительность перемешивания для получения бетонных смесей достаточной однородности зависят (в числе прочих факторов) от крупности заполнителей, формы зерен, шероховатости их поверхности и т. д. В процессе перемешивания бетонной смеси необходимо равномерно распределить сравнительно
небольшой объем цементного теста, покрыв им всю поверхность зерен заполнителя. Чем больше суммарная площадь поверхности зерен заполнителя (в мелкозернистых смесях), тем, как правило, продолжительнее перемешивание.